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治理印染污水打“细菌战”颠覆传统

“我们有二三十个厌氧池用于培育不同种类的厌氧菌，厌氧菌经过一到两个月的生长后，将按照各自的特长，被投放到不同的印染废水中。”昨日，浙江省绍兴市中纺新天龙纺织科技有限公司副总经理韩建定告诉记者，通过厌氧菌与水中染料发生化学作用，该公司已成功实现了印染废水的脱色及回用。

印染行业既是耗水大户又是废水排放大户，每生产1吨纺织品就需使用100吨至200吨水。而且废水浓度大，色度高达4000倍以上，COD高达2000～6000。印染废水处理的一大难题是脱色，解决好脱色，COD等指标都能相应地降下来。传统的处理技术主要通过化学“投药”和物理吸附等方法，这两种方法的脱色均不彻底，而且成本较高，更要命的是，由于脱色不彻底，废水无法利用，只能排放。

“我们公司日排放指标只有2500吨，而每天产生的印染废水却多达8000余吨，减排也就意味着减产，按此我们企业每年至少停产3个月以上。”韩建定说。

现在“新天龙”将排放的印染废水按污染程度和处理要求进行分类，然后投放不同的细菌使水层和染料层分离，经过五道水池的净化，重污染水成为轻污染水，而轻污染水则能达到再利用的目的。处理后的印染废水不仅色度能降低至50倍以下，COD能降至50，而且水中仍含有可重复使用的化学品，如盐和助剂等，大大节省了企业的原料成本。“企业不仅实现了废水的‘内部消化’，减少了排放量，而且节水超过50％，每年能为企业节省成本630万元。”韩建定说。

据了解，这项名为印染废水脱色处理及回用的治污技术，由“新天龙”投资1300万元，与天津工业大学合作攻关完成，目前在国内尚处于领先地位。“绍兴有数百家规模印染企业，如果此项技术得到推广，其经济价值及社会价值将不可估量。”市科技局有关负责人说。

（上海供排水项目网陆僶睿编辑，2008年1月21日）