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江苏省：“你们要早来半年就更好了！”--南京神克隆公司的造纸污水污泥处理回用技术

（水业中国网上海工作站6月7日讯）“五一”节刚过，江苏省江阴市环保局就立刻召集境内的十几家造纸企业到月城镇街道开会，布置有关造纸厂“污水污泥”双零排放的任务。在会上，市环保局专门请中新纸业有限公司介绍使用南京神克隆科技有限公司的造纸污泥回用及废水零排放的情况，从而引起了与会者的极大兴趣。会后，本报记者随同会议代表前往该企业参观现场时，听到中新纸业公司的发言人对南京神克隆公司的技术人员说：“你们要早来半年就更好了……”究竟是什么样的技术，使得造纸业的老板像《智取威虎山》样板戏中的夹皮沟穷苦人盼解放军那样期盼着呢?“科技之斧”劈开造纸整治路

造纸水污染问题出了名，老百姓流传：一个小造纸厂能污染一条河，一个大造纸厂能污染一个湖。水是生命的源泉，资源与环境问题正日益成为我国生存和可持续性发展的首要问题，我国面临比其他国家更大的资源和环境压力，2005年11月26日，江苏省科技厅组织了一批环保、造纸、生物、化工等方面的专家，对南京神克隆科技有限公司开发的造纸污水污泥处理及回用创新技术进行科技鉴定。经过对全套技术的工艺、药剂使用方法、使用后的水质、纸张质量等诸多方面的考察、分析和论证，专家们认为，由南京神克隆科技有限公司自主研发并拥有发明专利的“动态双零排放造纸污水处理方法及专用处理剂”，首创性的推出治污与节水、节能、节材并重的清洁生产技术，突破传统“大排大放”处理模式，创新污水处理剂神克隆粉广谱、高效、无残留，突破了传统化学类处理剂存在的二次污染问题。在不改变造纸企业原有生产工艺且能利用企业原有污水处理设施的前提下，实现了处理后的水循环使用、回收的污泥（即细小纤维）再生利用作为造纸原材料；基本达到污水污泥双零排放。不仅如此，用户们一致反映，该技术的使用，一方面由于神克隆药剂的95％被用于造纸，从而提高了纸张的品质；另一方面也因为污泥回收再生利用，使得原材料可节约15％，从而增加了企业的经济效益。污泥带动企业主动治水

江阴市月城中新纸业有限公司位于江阴市月城镇，利用国内废纸生产瓦楞纸，日产量为160吨。2007年，造纸工业可谓“雪上加霜”，一方面造纸行业被列为国家环保总局重点治污对象，各地区环保部门对造纸企业加强了环境保护、节能减排的要求，该企业因污水和污泥的处理不到位，被迫增加了环保投入，另一方面造纸行业存在废纸原材料短缺、废纸收购价一路猛涨等问题，从而影响了经济效益。从去年下半年起，该企业开始亏损，而且连续亏了半年也没止住。正当该企业走投无路之际，于2008年3月份在3600／200长网多缸纸机生产线采用了南京神克隆科技有限公司的造纸污水、污泥处理回用技术，共投资了30多万元，于4月7日开始调试使用。到4月14日达到正常生产水平。据厂长说，调试期间，纸机运行正常，产量及产品质量与过去基本一致。经测试，不但加入的污泥（即回收的细小纤维）接近全部吸收到纸页当中去了，而且发现神克隆药剂及催化器有着改善污泥性状的作用，适宜于造纸生产。对网、毛毯及纸机导辊有清洁作用，在节能方面，由于神克隆治污技术的实施，纸机抄造系统的滤水性能提高，改善了浆料的滤水性，提高了出纸压榨湿纸板的干度及温度，因而降低了干燥用蒸气消耗量，使节能减排的目的基本实现。

在5月5日的江阴环保局组织的减排工作会议上，该企业还公布了使用神克隆技术及药剂的成本及带来的经济效益：扣除使用神克隆粉药剂(A粉及B粉)成本及电费、人工费等综合费用每天可增效7000元，一个月合计21万元，基本上当月就可收回项目的建设投资。

就因为如此，该厂长感慨地说：“你们要早来半年就更好了！”“大环保”的减排理念

2008年4月9日，江苏省造纸行业协会在张家港市召开的“省造纸行业工作会议”中推广了南京神克隆科技有限公司发明的动态双零排放处理新技术。参会人员有：中国造纸行业协会常务副理事长曹朴芳、江苏省造纸行业协会理事长牛庆民及山东省、浙江省造纸行业协会秘书长和有代表性的几十家造纸企业，国际木材科学院士李忠正、江苏省环保厅污控副处长刘晓磊、徐州市环保局科技处长胡永定、张家港市环保局科长许卫平。会议代表参观了南京神克隆公司的零排放技术在张家港华申板纸厂的应用样板工程，听取了华申纸业董事长吕天生对应用此技术的详细介绍，参观完后，得到了到现场参观人员一致好评，并且有几家企业当场签订应用该项技术合同。据吕天生介绍，华申纸业实施神克隆零排放技术后不但能解决企业的环保问题，而且还能为企业带来了相当可观的经济效益。过去年年搞技改，用了多家技术还是解决不了问题，神克隆技术解决了零排放的易造成水臭问题，影响生产的染色问题、施胶问题，同时，由于实施了神克隆治污技术，减少了生产过程中细小纤维及水溶性物质的流失，提高了纤维原料在抄造中的利用率，使得吨纸吨耗原材料下降8%%的成本。江苏省造纸协会秘书长李长林：造纸工业重在调整产业结构，转变经济增长方式，该成果以充分利用污泥（细小纤维）来降低处理成本，因此，首先其具有经济可行性的优势；其次该成果的特点：造纸污水经处理后再回用，能应用于中、高档纸。造纸污水不经处理而实行回用，只能应用在低档纸且污染生产环境。而低档纸、低车速属于国家淘汰范围之内，相比之下，神克隆技术符合现代化造纸工业发展的需要。只要有好技术，企业抢着要

就在5月5日江阴市环保局召开的双零排放工作会议上，记者亲眼看到，当出席会议的代表们听完中新纸业有限公司的发言，随后又到该厂的生产现场进行了现场考察后，与会的12家企业中，有10家当场就提出购买南京神克隆公司治污技术使用权的意向，纷纷邀请南京神克隆公司的技术人员到自己的厂里去洽谈……据统计，自2005年底，南京神克隆科技有限公司的造纸污水、污泥处理回用技术通过省科技厅的科技鉴定后，到今年的4月底为止，该项技术已在全国15个省的100多家造纸企业推广使用。特别是在用废纸浆、麦草浆生产工业包装用纸及纸板的制浆造纸企业，受到热烈地欢迎。其中江苏省的张家港华申版纸厂、无锡市江南纸业有限公司采用该技术已于2007年底分别通过苏州市环保局和无锡市环保局的“双零排放”评审验收。在河南省新乡宏达纸业麦草浆生产高强瓦楞原纸的长网(280米／分车速)生产线已成功应用；在中冶集团山东临清银河的400米／分车速、棉杆浆抄造高强瓦楞纸生产线已应用成功。银河纸业为年产60万吨规模的大型造纸企业，污泥回收效益：单机日产量250吨，每天可节约原材料成本2万多元。该集团公司非常重视，决定将生产高瓦所有生产线全部使用（三条线），年节约原材料成本1500万元左右。在河北省三联纸业废纸浆生产高档箱纸板应用成功：三联纸业年生产量20万吨，其中四叠网(390米／分车速)纸机，单机日产量330吨的污泥回收效益，每天可节约成本2.5万元，年节约成本800万元左右。说明该技术已成功应用与我国中大型造纸企业。据造纸行业的专家介绍，全国现有造纸企业3600多家，如果都实现了该项成果，每年一是能削减我国COD排放量约70万吨；二是按节约原材料10％计算，每年可节材约400万吨；三是实现水的循环使用后，将节水约20亿立方米，有望使造纸工业节水、节材、节能费用每年约150亿元人民币，经济效益和社会效益重大。

（来源：科技日报，作者：记者王燕宁，上海供排水项目网helen编辑，2008年6月7日）