公司（位于通化市建设大街81号邮编：134000）主要生产修井机、捞油车、清腊车等数10种石油钻采设备及各种过滤器、离子交换器等水处理设备。公司技术力量雄厚，大专以上技术人员占职工总数31％以上，并设有省级企业技术中心，专门从事高新技术的研究与开发工作，产品设计应用二维及三维CAD，并与吉林大学、长春工业大学、天津大学建立了长期合作关系。
该公司在新产品开发设计过程中不断应用高新技术，不断提高产品科技含量，2001年9月，科技部授予该公司“全国CAD应用工程示范企业”的称号。公司自主开发的“处理含油废水TORR处理系统”项目被列入2002年原国家经贸委科技创新计划。这个项目的开发为公司设计开发研制油田含油污水处理新技术奠定了基础。
目前，国内处理油田含油废水的主要方法为“隔油、气浮、沉淀”老三套工艺，此外也采用物理化学法等技术，但这些技术都存在反冲洗及投加化学药剂等问题，采用超滤等膜技术虽然具有除油效率高的优点，但超滤等膜技术同时存在“二次污染”及投资大的问题。国内一直没有找到一种处理含油废水十分可靠及成型的应用技术。
面对这种情况，该公司自从2000年开始调研及开发油田含油污水处理新技术。针对油田注水井洗井作业时排放大量洗井液，既浪费水资源又污染油田周边环境，经过多方调研及考察工作，公司技术中心与加拿大地球环保公司联合开发了TORR处理系统，这个系统于2002年完成了这一课题。
TORR系统是彻底清除油类的回收系统，其核心技术是利用RPA可再生强吸附有机滤料制成滤芯，吸附及回收油类，它不但能吸附浮油，还能吸附分散油及乳化油，吸附去除油效率大于99.5％。通过独特的内部装置及油回收系统可回收油类，回收率大于95％，并且不改变油类及有机烃类的化学性质。
该公司利用生产石油钻采设备的成功经验，进行优化组合水处理工艺流程，解决洗井液达标问题，2003年2月完成了方案设计。经过不断试验及调整，2003年5月，完成了注水井封闭循环洗井设备的定型设计。该产品的主要设备由汽车底盘、旋流除砂器、袋式过滤器、除铁器、TORR系统、油回收系统、三缸柱塞泵、传动系统、液路系统、气路系统、PLC控制系统等组成。
这个公司开发的车载式注水井封闭循环洗井设备，不但能有效去除洗井液中的悬浮物、泥砂、油类、铁锈等污染物，实现封闭循环洗井，同时该设备还具有单独注井，单独洗井功能，并适用于钻采废水、油田生产废水、油罐清洗及处理溢油事故等其他领域。该设备于2003年8月、12月，2004年1月分别在吉林油田的新民、新立等采油厂进行产品性能试验。
经吉林省环境监测中心及油田分析中心提供的数据可得出如下结论：泥砂去除率大于99.8％，油类回收率大于99.5％，铁锈去除率大于85％，悬浮物去除率大于99.8％。洗井液等含油污水经过该设备处理后水质指标达到了《污水综合排放标准》中一级排放标准及油田回注水标准，其SS＜10mg／l，含油＜5mg／l，含铁＜2mg／l，这一结果同时得到了吉林油田的认可。
据了解，注水井封闭循环洗井设备具有不需反冲洗，不需添加化学药剂，无“二次污染”等优点。同时该设备为车载式水处理设备，具有操作灵活、一车多用的功能，采用PLC集中控制，实现控制自动化，流程多样化，实现封闭循环洗井，无洗井液排放，节约大量水资源，每台年节约7.2万吨水；不需其他辅助车辆，可独立完成洗井作业，各污染物去除后可分别处置。
有专家评价，注水井封闭循环洗井设备是一项油田含油污水处理新技术，为水资源匮乏地区提供了一条节水之路，也为油田注水井作业改变污染现状及节约用水提供新技术，它是解决油田洗井液污染环境及其他含油污水问题的最佳途径。电话：0435—3617109 （中国环境报）
